造成液壓系統(tǒng)密封Y形圈漏油的原因可能有很多，下面大蘭液壓電機(jī)分7個(gè)方面跟您一起來探討。

1、因根部磨損而漏油

根部磨損的主要原因是預(yù)壓縮量太大。

因此需注意密封圈的內(nèi)外徑尺寸與密封溝槽尺寸，要合理選擇密封圈的內(nèi)外徑與油孔徑及密封溝槽尺寸，并注意它們的配合。

2、因塵埃損壞而漏油

液壓油中的污物及從活塞桿進(jìn)入液壓缸內(nèi)的污物等，往往會(huì)使Y形密封圈產(chǎn)生異常磨損。

因此除注意保持液壓油的清潔度外，應(yīng)在活塞桿外伸端設(shè)置防塵圈。

3、因偏磨而漏油

當(dāng)密封圈受偏心負(fù)載作用時(shí)，在負(fù)載集中的位置產(chǎn)生大的磨損，而其余位置磨損很小或不磨損。磨損不是發(fā)生在唇部的整圓上，加偏磨。

產(chǎn)生偏磨的原因有：

①承受偏心負(fù)載(例如水平放置的大型合模缸，因活塞重力下垂形成偏心負(fù)載)；

②密封溝槽加工偏心；

③配合間隙過大，導(dǎo)致壓縮余量不均勻(如液壓缸此時(shí)易出現(xiàn)活塞與活塞桿的軸心線與安裝的密封圈中心線不同心)；

④液壓缸裝配不好。

4、因裂紋而漏油

Y形密封圈的某些嚴(yán)酷條件下使用時(shí)，可能出現(xiàn)裂紋。

Eg：在高溫高壓下使用的Y形圈常產(chǎn)生這種現(xiàn)象，裂紋導(dǎo)致密封失效而漏油。

可以通過選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)，并采用夾布橡膠Y形圈來解決。另外Y形唇部不容易開裂。

5、裝配不好切破密封，導(dǎo)致漏油

將裝好Y形圈的活塞往缸體內(nèi)插入時(shí)，如果未用引導(dǎo)工具，則會(huì)因唇部存在壓縮余量，而缸體孔口又不便于倒角，則活塞推入時(shí)困難。因得用起子撬著強(qiáng)行推入，這會(huì)造成密封唇部翻轉(zhuǎn)而拉裂，造成漏油。

所以一定要采用后述所示的剖分式帶錐面的引導(dǎo)工具裝入Y形密封圈。

且在安裝時(shí)，要謹(jǐn)防帶入鐵屑?jí)m埃等污物，以免拉傷Y形圈而漏油。

6、Y形圈在壓力超過20MPa時(shí)，要使用擋圈，以防擠入間隙被切掉而產(chǎn)生漏油。

7、密封件的材質(zhì)與液壓油不相容。

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