集成液壓系統(tǒng)液壓閥塊設計首要的是液壓閥塊的油路必須符合液壓系統(tǒng)的原理圖。具體原則如下：
　　1、在設計液壓閥塊前，先要確定哪一部分油路可以集成。

2、每個閥塊上包括的元件數(shù)量應適中，元件太多閥塊體積大，設計、加工困難；元件太少，集成意義不大，造成材料浪費。

3、液壓閥塊設計中，油路應盡量簡捷，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔。

4、液壓閥塊中孔徑要和流量相匹配，特別應注意相貫通的孔必須保證有足夠的流通面積，注意進出油口的方向和位置，應與液壓系統(tǒng)的總體布置及管道連接形式相匹配，并考慮安裝操作的工藝性，有垂直或水平安裝要求的元件，必須保證安裝后符合要求。
　　5、對于工作中必須要調節(jié)的液壓元件，設計時要考慮其操作和觀察的方便性。

①溢流閥、調速閥等可調液壓元件應設置在調節(jié)手柄便于操作的位置。

a、溢流閥：為保護電動機起動或停泵時在低壓區(qū)完成，故選擇電磁溢流閥，并保證高壓大流量的工作需求，選擇帶插裝件的溢流閥；

b、換向閥：其作用是保證液壓剪油缸換向平穩(wěn)，無沖擊，并保證只在需剪切時才允許工作，以免發(fā)生誤動作；

c、平衡閥：本閥作用是為實現(xiàn)平移控制的差動回路，用于液壓剪來進行的定尺切割時油缸差動，在鋼坯剪切時該閥動作；

d、卸荷閥：為保證液壓剪快速返回，在旁通處加一常閉閥，此閥只在液壓剪返回時工作；

e、插裝閥：選用插裝閥作為差動控制。

②要經(jīng)常檢修的元件及關鍵元件如比例閥、伺服閥等應處于閥塊的上方或外側，以便于拆裝。

③液壓閥塊設計中要設置足夠數(shù)量的測壓點，以供閥塊調試用。

④對于重量30kg以上的液壓閥塊，應設置起吊螺釘孔。

⑤在滿足使用要求的前提下，閥塊的體積要盡量小。

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